阿里“站臺”家電之都順德打算搞一場新“工業革命”

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2019-05-27 來源:新浪財經綜合

    工業互聯網能賦能家電之都順德的中小企業嗎?

    “佛山順德是我國的家電之都,整個順德區有3000多家家電企業,產值占整個家電行業的15%以上,絕對稱得上是家電產業集聚的代表。”廣東省工業互聯網產業聯盟理事長王洪嶺5月22日在一場“工業互聯網走進順德注塑•家電行業產業集群”活動上如是說。

    這場由廣東省工業互聯網產業聯盟和阿里云計算應用技術有限公司聯合主辦的活動,旨在探討產業集群中產業鏈上下游如何協同發展的問題。這是關乎廣東傳統制造業能否完成高質量轉型升級的大計。

    “盡管在這些家電企業中,誕生了像美的、格蘭仕、萬和等產值超億元的企業一百多家,也有一些細分領域的隱形冠軍,但更大部分的是在產業鏈扮演著配套角色的中小企業。”王洪嶺告訴21世紀經濟報道記者,如何推動中小企業發展,尤其是數字化轉型,對這些集聚的家電產業才起著關鍵作用。

    轉型要靠數字化

    今年2月,佛山順德區發布了《建設高質量發展體制機制改革創新試驗區的實施方案》,要到2022年將順德打造成五千億元世界級的家電產業群。

    愿景雖好,但擺在家電之都順德眼前的棘手問題也不少。

    “我們是制造大國,但離制造強國差距還非常遠,尤其是基礎工業比較薄弱。”KGK中家檢測認證中心主任陳建民分析,順德家電行業發展的劣勢非常明顯。

    他舉例稱,當前高精尖的裝備、檢測儀器,順德很多模具廠的加工模具型腔首選日本的,其次是德國的,而國產設備只能用于粗加工。

    在他看來,順德家電行業要出精品,首先需要解決的是產業鏈上配套企業的可靠性問題,尤其是中小企業的可靠性問題。

    “過去講產品合格率100%,現在講出產可靠性100%,要保證產品幾年不壞。”陳建民說,可靠性要從研究、設法、供應商管理、倉庫管理,全系列做好,才可以做到可靠性100%。

    而在業內人士看來,工業互聯網便能幫助中小企業解決可靠性問題。“在數字經濟大時代,順德要打造廣東省制造業高質量試驗區,必須要以一種新的方式發揮原來的產業集群優勢,工業互聯網就是這種新方式。”

    2018年3月,廣東出臺了《廣東省深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的實施方案》,《廣東省支持企業“上云上平帶”加快發展工業互聯網的若干扶持政策(2018-2020年)》。

    報告提出,到2020年,廣東要支持一萬家工業企業運用工業互聯網新技術、新模式實施數字化網絡化智能升級,輻射帶動20萬家企業“上云上平臺“、實施數字化轉型。

    廣東省工業和信息化廳工業互聯網處副處長易賢輝在活動現場表示,廣東工業互聯網方案在佛山重點支持的就包括順德的家電、裝備制造等傳統優勢重點產業,要以工業互聯網新的動能推動產業集群數字化轉型,以產銷協同、供應鏈協同、生產協同、服務化轉型為主要方向,推動佛山順德在內廣大中小企業,利用新的技術和功能實施改造和文化升級,促進集群和利用創新、規模效應,形成新的競爭優勢。

    提質增效“新革命”

    數年前,佛山市順德區海得曼電器有限公司(下稱“海得曼電器”)總經理鄒飛章已十分向往企業的數字化轉型。

    作為家電制造業典型的中小企業,海得曼電器在企業數字化轉型過程中吃盡苦頭,彼時還未有工業互聯網概念,工廠效率低、現場作業人員過多、廠內物流距離過長等問題令他十分苦惱。

    如今,他通過工業互聯網已經開始在企業內部進行了一場不亞于新工業革命的“車間革命”——原料還未跑動,先讓信息流動起來,在流動過程中不斷精益改進流程,最終提質增效。

    阿里云計算有限公司工業互聯網平臺運營負責人謝波對此評價,工業互聯網不是對制造業傳統的否定,不是大企業的專享能力,不是簡單的生產設備互聯;而是對現有能力的優化提升,是中小企業的普惠智造,是工業物聯網+互聯網。

    阿里巴巴天天特賣運營總監李健也深有感觸。

    “以前是拍腦袋生產,生產多少必須賣掉多少,否則就會產生庫存,而工業互聯網帶給中小企業的改變是,通過數據上行方式,把生產和銷售數據打通。現在是以銷定產,電商上賣多少企業就生產多少,從根本上減少了庫存壓力,還可以把消費者端數據帶給中小企業,指導大家做產品研發,智能選品。”李健告訴21世紀經濟報道記者,阿里云的數字改造和數據上行,已經成功打造出天天工廠的業務模式。

    針對家電之都順德如何進行數字化轉型,廣東精工智能CEO宋軍華認為,家電行業典型特點,小批量、多品種、短交期生產模式,這種生產模式下,高大上自動化是用不上的。

    “家電、電子、五金總裝車間三個行業有類似之處,就是耗能多、勞動密集型企業,做信息化改造難度很大。”他認為,搬運的浪費、生產過量的浪費、等待的浪費,這是前述三種類型的工廠最困惑的痛點,一個是訂單不能準交;生產效率過低;損件頻發;成本太高。

    他對21世紀經濟報道記者分析,以前軟件很貴,按不同行業、按私人定制模式,一套ERP系統、MES系統價格最少60萬以上,這對中小企業來說是非常昂貴的。“恰恰是工業互聯網的數字化轉型,為中小企業提供了一套很好的解決方案。”

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